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应用案例DESIGN

湿法冶金体系有机磷酸萃取钴镍

钴镍硫酸盐溶液是最重要的施法冶金体系,虽然从硫酸盐溶液中萃取分离钴镍的工业应用晚于氯化物,但是,从70年代以来由于新型有机磷酸萃取剂的开发和应用,硫酸盐体系中钴镍的萃取化学或工业应用都有了长足发展,已成为主要的钴镍分离体系。

有机磷酸萃取剂包括磷酸的单酯和二酯,单烷基磷酸单烷基酯及二烷基磷酸以及焦磷酸的有机取代物。对于钴及镍的萃取,则以一元酸为主,可简写为HA,在非极性有机溶剂中常以二聚状态为主,可写为H2A2。

二烷基磷酸分离钴镍的能力有限,往往需要的级数很多,而且随着料液中钴镍比的提高,分离因素下降,对于较高Ni/Co的料液不能有效地实现钴和镍的分离。研究人员一直在开发新的钴镍分离试剂。

日本矿业企业在1978年投产的日立精炼厂中摒弃了DEHPA,改用由日本大化学株式会社开发的新萃取剂PC-88A,它的主成分是2-乙基己基磷酸2-乙基己基酯。这个新萃取剂分离钴镍的能力,在该厂使用条件下,约比DEHPA强200倍,甚至强于当时应用很广的、在氯化物溶液中分离钴镍的叔胺。日立精炼厂的原料是从澳大利亚进口的混合硫化物,硫化物经加压浸取,而后以Fe(OH)3及CuS沉淀除杂。尚余50mg/L锌,用DEHPA萃取至1mg/L。

此过程应用4台威尼斯注册送28,一台用于萃取,一台洗涤,二台反萃。钴镍分离用六台威尼斯注册送28,三台萃取,一台洗涤,二台反萃。萃余液中Co<5mg/L,由一自动分析系统控制各种溶液的流比。萃取液以氨调节pH后,用LIX64N萃取镍,经三级混合澄清槽萃取,余液中Ni<10mg/L,有机相拥残电解液进行三级反萃,钴和镍的反萃液送到电积生产金属。镍产品含镍99.98%,含钴0.01%,钴产品钴含量99.90%,镍0.05%。流程图见下图

稍晚,我国独立开发了2-乙基己基磷酸2-乙基己基酯萃取分离钴镍的工艺及流程,该萃取剂的商品名称为P507。

如果您有湿法冶金方面的萃取需求,或者是其他萃取需求,可以咨询在线客服选定设备,订购热线:13140012981 徐工


湿法冶金体系有机磷酸萃取钴镍流程图


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