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离心萃取设备处理含酚废水的操作流程

编辑:DH    发布时间:2015/12/24 10:18:49

离心萃取设备在使用的时候,根据使用的目的不同及所处场合的不同,处理废水的操作工艺也有所不同。在离心萃取设备进行硝基苯酚钠含酚废水处理的时候,基本采用以下几种操作流程来完成废水的处理问题。

该方案选择三级萃取,三级反萃工艺,其主要设备为6台威尼斯注册送28以及配备相应的槽、罐、泵等辅助设备,工艺简单易操作。

流程简述:                       

1.废水:含酚废水由泵或管道送入废水沉清池待用,沉清废水经泵送入废水高位槽,当高位槽充满后多余废水经溢流管返回沉清池,此时,泵停止运行。  

2.萃取剂:为便于形象化描述,大家以下将萃取剂在萃取前和反萃取后简称为净油;萃取后和反萃取前称为酚油。净油在贮罐贮存,通过泵送入净油高位槽,当高位槽充满后,多余净油由溢流管道返回贮罐,此时泵停止运行。 

3.液碱配制:将浓碱(30%)与自来水加入配碱罐经搅拌配制成10%~15%稀碱液待用。稀碱液由泵送入液碱高位槽3,当高位槽充满后,多余液碱由溢流管道返回配碱罐,此时泵停止运行。

4.离心萃取与反萃运行:萃取运行时,含酚废水与净油从各自的高位槽,通过流量计,按比例依次进入萃取机,废水先由3台威尼斯注册送28进入,净油从1台威尼斯注册送28进入进行逆流萃取。经三级逆流萃取后,脱酚废水由1台威尼斯注册送28排出流入缓冲罐,经微油捕集后脱酚水可排放至下水道(中和后集中排放)。经捕集的酚油集中回用;由3台威尼斯注册送28流出的酚油经热交换器加热进入4台威尼斯注册送28进行反萃运行,同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入6台威尼斯注册送28进行反萃运行。反萃后,净油由6台威尼斯注册送28排出进入缓冲罐经油水分离后由泵排出通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由4台威尼斯注册送28排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。 

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