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改进CWL-M威尼斯注册送28中药提取工艺降低能源消耗

编辑:管理员    发布时间:2016/6/12 10:36:39

改进CWL-M威尼斯注册送28中药提取工艺降低能源消耗

    本文先容了将二次错流中药提取工艺改为多级逆流提取工艺的方法,分析了改进CWL-M威尼斯注册送28中药提取工艺的必要性和可行性,对中成药生产线的节能改造,具有一定的引导意义。

    中成药的口服液、糖浆剂、冲剂以及需要中药浸出物作为原料的其它制剂,在生产制作过程中,均离不开提取和浓缩两道工序。传统的中药提取工艺由于采用二次错流萃取,萃取剂用量大,能源消耗大,在能源日趋紧张的今夭,如何改进中药提取工艺,降低能量消耗.有着十分重要的现实意义。

      中药提取又称萃取。传统的萃取方法是用常压敞口锅或单台多能提取罐加压二次错流萃取。二次错流萃取系将萃取剂(清水或有机溶媒)分两次加入。每次加入萃取剂的用量约是药材质量的6 ~ 8倍,有时甚至高到9 ~10倍。两次合并用量约是药材质量的12~2 0倍。由于萃取剂用量大,所得萃取液浓度低,因而增大了提取、浓缩工序的药液处理量.造成能量的大量浪费。

      在二次错流萃取中,随着萃取过程的进行,萃取液中溶质浓度不断增加,药材内溶质浓度不断降低,两者之间的浓度差,即传质推动力不断下降直至趋向于零。这时药材内溶质浓度基本等于萃取液的溶质浓度,过程达到平衡。萃取剂用量越少,则平衡浓度越高,药材中未浸出的有效成份就越多,药材的利用率也就越低。为此不得不增加萃取剂用量以提高中药材的利用率,这就是在二次错流萃取中,萃取剂用量大的原因。(改进CWL-M威尼斯注册送28中药提取工艺降低能源消耗)

    多级逆流萃取可提高萃取液浓度和降低萃取剂用量。其方法是将一定数量的提取罐串联,萃取剂逆向顺次通过,并与药材保持一定的接触时间。不必更换萃取剂也能多次调整提取液与药材内溶质的浓度,维持一定的浓度梯度,从而浸出同样数量的有效成分,所消耗的萃取剂远较二次错流萃取者为少。对于同样的浸取浓度,多级逆流萃取的萃取剂用量可降到药材质量的5~8倍,不到二次错流萃取的一半。

 

    图1是萃取剂连续回收使用的多级逆流半连续中药提取装置示意图。图中4台萃取用的多能提取罐总有3台运转1台轮空进行卸渣和装料。萃取剂依次串联通过3台提取罐,从而与中药材呈逆向流动,保持整个系统最大的传质推动力。图1 (a)是第4号罐轮空,13号罐操作;1(b)1号罐轮空,2~4号罐操作。各罐操作次序的组织完全靠图上阀门的启闭来完成。(改进CWL-M威尼斯注册送28中药提取工艺降低能源消耗)

      图2为用清水作萃取剂的多级逆流萃取装置。

 

 

 

操作时先将煎煮配方投入各个提取罐中。通过蒸汽喷射泵将0. 3~0. 4MPa蒸汽与清水混合成热水,并注入第1号罐。依次通过各个提取罐成为浓度逐渐增高的提取液,由第5罐流出,送至浓缩。至一定时间后,将第1罐管线切断,卸出残渣,加入新的药材。此时热水改由第2罐进入,提取液由第6罐流出,如此类推。

    如某厂生产的复方川贝精(陈皮;甘草、五味子、远志),分别进行了单罐加压二次错流提取和五效加压逆流提取。生产规模为500kg/罐。其操作条件、提取液浓度与出膏率以及能源消耗等数据分别列入表1.2.3

 

 

 

      由表1一表3可见,如在保持大致相等的出膏率的条件下,多级逆流提取所得的提取液浓度大大高于单罐二次提取液,热量单耗可降低一半以上。多级逆流提取最适用于产量大、品种单一的情况。而单罐错流提取则适用于批量小、品种经常变换的情况。

      多级逆流萃取的萃取收率刀与萃取级数n之间存在着如下关系:

 

 

 

      式中a,k为待定常数,久为级效率,对于不同的中药材和不同的操作条件,a,k,}具有不同的值,可通过生产数据整理求得。由上式可以看出,增加萃取级数,可提高萃取收率,即可提高萃取液的浓度.但设备管道和操作运转就较复杂繁琐,一般以4 --- 6级为宜,再增加级数,则收效甚微。

      多级逆流罐组在中药材提取方面的应用,为中药提取工艺改革产生重大影响。河南安阳已建成年处理300。吨的中药提取车间,6个多能提取罐组成多级逆流固液萃取流程.结合加压可节约萃取剂40环以上,节约能量58%,比目前采用的多能提取罐二次错流萃取有明显的优越性。

      某中药厂目前普遍采用的仍是二次错流萃取的传统工艺,能源、萃取剂浪费严重。有的产品尽管产量很大,但由于采取落后的传统煮提方法.结果蒸发器林立,动力供应紧张,严重影响企业管理和生产的继续发展。将二次错流萃取改为多级逆流萃取将是解决这一问题的重要途径。

 

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