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火法反射炉熔炼萃取高品位秘

编辑:管理员    发布时间:2016/5/3 10:14:49

矿浆电解法

矿浆电解法原理

    矿浆电解法是北京矿冶研究总院历经20余年的研究,开发出的一种新湿法冶金方法,在一个装置中完成秘矿石的氧化浸出和秘的电积还原。将传统湿法冶金的浸出、液固分离、溶液净化、电积等过程有机地结合起来,充分利用电解槽阳极氧化阴极还原的作用。改变了秘矿石浸出时耗氧,而电积时阳极氧化空耗能量的不合理情况,简化湿法冶金流程,提高金属回收率,充分利用能源,降低能耗,保护环境。

矿浆电解法处理秘精矿是在中等温度(5060 }C)下和氯盐低酸体系中进行,秘精矿经浆化后加入矿浆电解槽的阳极区直接电解,秘精矿在被氧化浸出的同时,金属秘在阴极被还原析出,实现了金属秘的一步提取。在阳极区发生秘精矿的浸出反应:

    Bit S 3+ 6H C1= 2BiC13+ 3 H Z S

    BiZS3 }6Fe3+2Bi3+ } 6Fe2++3S0

    2Fe3+ }HZS2Fe2+}S0+ZH+

    HZS2e=2H+}S0

    Fee+e= Fe3+

    Bit S 36e= 2Bi3++3S0

    Cl2e= C12

    BiZS3 }3C12=2BiC13+3S0

    在阴极区,则发生金属离子的还原反应:

    Bi3 ++3e=Bi

    Fe3+}e=Fe2+

    矿浆电解法不仅保留了传统湿法冶金的优点,而且还具有以下几个主要特点。

    (1)一步产出金属和元素硫,砷、硫、铁及脉石矿物进入浸渣,过程简单。由于溶液中离子浓度低,浸渣易于过滤和洗涤。

(2)在常压和接近常温下作业,设备可采用低价的玻璃钢、聚丙烯等抗氯化物腐蚀的材料。

 

    (3)矿粒州七解液州弓日极一空气泡系统有非常强的去极化能力,电解时所需槽电压很低。由于充分利用阴阳极的还原氧化性,加之槽电压较低,电能消耗少。

    (4)试剂消耗少,整个过程基本上无试剂消耗。

    (S)作业方式灵活,既适合于大规模连续作业,实现机械化和自动化生产,也能以小规模和间歇式生产,甚至可在矿山进行“坑口冶炼”。

    (6)综合回收利用好。除用于处理秘精矿以外,还特别适合于处理低品位复杂难选的铜、铅、锌、秘、银混合硫化矿。

矿浆电解法原则工艺流程见图3

矿浆电解法处理柿竹园秘矿的生产实践

    1997年北京矿冶研究总院在柿竹园矿建成年产200t秘的矿浆电解法工业生产厂,2000年建成年产800t秘的矿浆电解法工业生产厂。几年的生产实践中,设备运转正常,生产指标稳定。由于流程短、金属回收率高、投资省,与传统火法冶炼相比,新流程经济效益非常明显,200t秘的生产厂年新增利税达500万元以上,下面是其主要技术经济指标。

    (1)秘精矿及矿浆电解渣主要成分(%):

        秘精矿一Bi 32. 92, Fe 19. 6, S 32. 40;

        矿浆电解渣-Bite 0. 5, Fe > 3 0, S ~ 40 0

    W秘锭质量达到C1B915 - 84 1 C秘锭标准,Bi>99. 99%

    (3)矿浆电解金属回收率:Bi 9800}

    (4)矿浆电解主要消耗指标:盐酸(HC1360o)0. 8t/tBi、电2500kWh/ tBio

    与现有火法冶炼流程的主要技术经济指标对比见表1.

    火法反射炉熔炼处理高品位秘精矿是目前秘的主要生产方法,湿法冶金技术在处理复杂难选硫化秘矿和低品位矿方面不断取得进步,尤其是矿浆电解技术已和火法冶炼呈并驾之势,为我国秘冶金工业的技术进步作出了重大贡献,从根本上消除了Be,F,SO:烟气对环境的污染,提高了矿产资源的综合利用率,社会效益和经济效益明显,具有很好的发展前景。

 

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