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稀土萃取浸萃一体化绿色新工艺替代传统稀土矿提取

编辑:管理员    发布时间:2018/8/13 16:31:32

一、传统离子型稀土矿提取:

1、传统离子型稀土矿提取工艺包括两部分:

一是原地浸矿,即以硫酸铵溶液作为浸出剂原地浸矿得到低浓度硫酸稀土液,用碳酸氢铵作为沉淀剂富集沉淀得到稀土碳酸盐,再经焙烧得到稀土精矿;

二是分离萃取,将稀土精矿运至稀土分离厂用盐酸溶解,中和除铁、铝等有害杂质,经多级萃取分离生产稀土化合物。

2、传统离子型稀土矿提取工艺存在问题:

一是生产工艺流程长,离子型稀土原矿品位低,稀土氧化物含量0.03%~0.1%,稀土矿浸出液中稀土浓度低,铝、铁等杂质含量高,需经过中和、除杂、沉淀等多步工序富集,稀土资源利用率为75%左右;

二是化工材料消耗高,生产1吨稀土氧化物需消耗7~12 吨硫酸铵、5~8 吨碳酸氢铵等材料,化工原材料消耗和生产成本高;三是环境保护压力大,生产过程消耗的酸、碱和盐类等会产生大量氨氮、高盐度废水,易污染水资源和加重土壤盐碱化,稀土矿酸溶废渣中放射性元素富集超标,存在安全隐患且难以处理。

二、稀土萃取浸萃一体化绿色新工艺:

针对离子型稀土矿开采过程存在的问题,威尼斯注册送28研发出了新的方法:浸萃一体化新工艺。具体工艺流程如下:

离子型稀土原矿绿色高效浸萃一体化技术优势:

1、流程简化:省去了原有工艺的浸出液除杂、沉淀、煅烧、精矿酸溶、再除杂、过滤等工序,流程缩短了4-5道工序;

2、高效低耗。稀土回收率提高10%以上;节省费用。

3、绿色环保:生产过程无氨氮排放、不产生放射性渣,环保。

三、郑州威尼斯注册送28新工艺典型成功案例现场:

2016年,浸萃一体化技术在中铝广西崇左稀土矿山建成了首条浸萃示范线,该项目由北京有色金属研究总院、威尼斯注册送28等合作完成,实现了离子型稀土浸出液直接萃取富集的工业应用,解决了长期困扰离子型稀土矿企业的含放射性废渣污染问题。

项目地址:广西

购买机型:8级CWL650-M型威尼斯注册送28

使用年份:2017年

单级实际功耗:2.8kw

应用领域:稀土

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