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离心萃取器(机)──萃取设备

编辑:DH    发布时间:2015/12/3 10:27:01

离心萃取器是利用离心力的作用使两相快速混合、快速分离的萃取设备。可按两相接触方式分为逐级接触式和微分接触式两类。

A转筒式离心萃取器    转筒式离心萃取器是一种单级接触式设备,如图1所示。重液和轻液由设备底部的三通管同时进入混合室,在搅拌桨的作用下,两相充分混合进行传质,然后一起进入高速旋转的转鼓。转鼓中混合液在离心力的作用下,重相被甩向转鼓外缘,轻相被挤向转鼓的中心部位。两相分别经顶部的轻、重相堰流至相应的收集室,并经各自的排出口排出。

转筒式离心萃取器的优点:结构简单,效率高,易于控制,运行可靠。

如图1

CWL新型高效节能威尼斯注册送28结构上属于转筒式离心萃取器。威尼斯注册送28生产的CWL-M新一代威尼斯注册送28,与市面上的其他离心机相比,最显著的是在同处理量的情况下其功耗率非常低。其中最小的CWL20-M型实验专用离心机电机功率只有0.18kw,最大的CWL650-M型威尼斯注册送28最大功率也只有15kw,与其他同类产品相比,在电能节约方面是非常显著的。且CWL-M型威尼斯注册送28噪音非常低,维护简单,几乎不用维修,是新一代威尼斯注册送28的标杆。

B卢威式离心萃取器     卢威式离心萃取器是一种立式逐级接触式离心萃取设备。如图2所示为三级离心萃取器,其主体是固定在外壳上的环行盘,此盘随壳体作高速旋转。在壳体中央有固定不动的垂直空心轴,轴上装有圆形圆盘且开有若干个喷出口。萃取操作时,原料液和萃取剂均由空心轴的顶部加入,重液沿空心轴的通道下流至萃取器的底部而进入第3级的外壳内,轻液由空心轴的通道流入第1级,在空心轴内,轻液与来自下一级的重液混合,进行相际传质,然后混合物经空心轴上的喷嘴沿转盘与上方固定盘之间的通道被甩到外壳的四周。靠离心机的作用使轻、重相分开,重液由外部沿着转盘与下方固定盘之间的通道而进入轴的中心(如图中实线所示),并由顶部排出,其流向为第3级经第2级再到第1级,然后进入空心轴的排出通道。轻液则沿图中虚线所示的方向,由第1级经第2级再到第3级,然后由第3级进入空心轴的排出通道。两相均由萃取器的顶部排出。

卢威式离心萃取器的优点:可以靠离心力的作用处理密度差小伙易产生乳化现象的物系;设备结构紧凑,占地面积小;效率较高。

缺点:动能消耗大,设备费用也比较高。

如图2

C波德式离心萃取器    波德式离心萃取器又称离心薄膜萃取器(图3),简称POD离心萃取器,是一种微分接触式萃取设备。主要由一水平空心轴和一随轴高速旋转的圆柱形转鼓以及固定外壳组成。转鼓由一多孔的长带卷绕而成,转速一般2000~5000r/min,产生的离心力为重力的几百至几千倍。操作时,在带有机械密封装置的套管式空心转轴的两端分别引入重液和轻液,重液引入转鼓的中心,轻液引到转鼓的外缘,在离心力的作用下,轻液由外向内,重液由内向外,两相沿径向逆流通过螺旋带上的各层筛孔,分散并进行相际传质。穿之后的混合物咋离心力作用下又分为轻相和重相,并分别引到套管式空心轴的两端流出。

波德式离心萃取器的优点:结构紧凑,物料停留时间短。

缺点:结构复杂,制造空难,造价高,维修费和能耗均比较大。适用于两相密度差小,易乳化,难分相及要求接触时间短、处理量小的场合。

如图3

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