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湿法冶金设备选型：

在湿法冶金行业生产中，提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时，采用威尼斯注册送28进行非平衡萃取，利用威尼斯注册送28内两相接触时间很短(几秒) ，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。

郑州威尼斯注册送28企业推出的CWL-M系列威尼斯注册送28是针对目前传统威尼斯注册送28的弊端而开发的，拥有自主常识产权的第四代产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列威尼斯注册送28功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该威尼斯注册送28级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

图：郑州威尼斯注册送28CWL-M系列离心萃取分离设备

湿法冶金萃取设备概况

萃取成分：提取铜、铀、稀土金属，分离镍钴、锌镉、锌铁、钼、锡、钨、钒、锰、锑、锂、铼、汞等金属及非金属元素的萃取

混合通量：1-150000 L/H

产品分类：多级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级威尼斯注册送28

结构材质：聚四氟乙烯

工作原理

(1) 混合传质过程

轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。

(2) 两相分离过程

混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在腹板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。

湿法冶金工艺流程：

湿法冶金用CWL-M新型威尼斯注册送28优势：

1、节能效果高。（约为传统机型的1/10）

2、设备填料量小。（约为新威尼斯注册送28网站的1/100）

3、密闭性好 无气味。（操作环境好等）

4、处理量大，传质效率高，级效率高；

5、采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；

6、多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；

7、用材好：选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；

8、两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。

湿法冶金用威尼斯注册送28案例：

1、广西某企业稀土萃取案例现场

项目地址：广西

购买机型：8级CWL650-M型威尼斯注册送28

使用年份：2017年

单级实际功耗：2.8kw

应用领域：稀土

图：广西某稀土开发企业引进威尼斯注册送288台CWL650-M型威尼斯注册送28

2、淄博化工厂湿法冶金项目

项目地址：淄博广通

购买机型：8台CWL650-M型威尼斯注册送28 （氟材料）

处理量：32m?/h

单级实际功耗：4.5kw

应用领域：湿法冶金